再生涤纶纱线 再生涤纶纱线工厂LEI0411
所谓再生涤纶纱线，就是利用完全循环型化学回收再生技术，将废弃的涤纶面料服装或聚酯废料进行集中回收，经过粉碎制成颗粒状，然后经过化学处理分解成为聚酯原料，纺丝制成的涤纶。据统计，用l.00t废聚酯瓶可以生产0.98t左右的再生涤纶，少用6.00t石油、3m3的填埋空间。为此，废旧塑料的回收利用、再生涤纶的生产使用是发展循环经济、建设资源节约型社会的必然选择。与普通涤纶相比，再生涤纶的吸湿性、透气性佳 ，可广泛应用于运动类服装的生产中。但是，再生涤纶的含油率较高、刚性大、耐热性不及普通涤纶，厂家生产的每批再生涤纶在性能、色泽上有一定差异，这就增加了其后续加工的难度。
再生涤纶纱线由于其本身的特点，在梳理的过程中容易损伤，造成短绒的增加。在生产的过程中容易造成纱疵增加。因此清棉工序采用“多梳少打，以梳代打”的工艺原则，同时要保证过棉通道的顺畅，避免挂花，防止索丝和棉结的产生；梳棉工序采用较大的隔距，低齿密的针布和较低的速度，来减少纤维的损伤。并条工序“重加压、大隔距，适当的加大后区牵伸倍数”的原则，有利于加强整理，获得更好的伸直度、平行度、能尽大可能的降低棉结、短绒，减少偶发性纱疵；粗纱采用较大的捻系数、小张力，增加纱条的紧密性；细纱工序应加强对浮游纤维的控制，提高纱线质量；络筒工序工序采用低速度、适当张力等措施；加强各工序温湿度的管理工作，防止因温湿度不合适造成产品质量的波动。
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